近期(qi)，長園(yuan)(yuan)科(ke)技集(ji)團旗下(xia)子公司長園(yuan)(yuan)達(da)明(ming)與匯川(chuan)聯(lian)合(he)動(dong)力泰(tai)國(guo)(guo)公司開展合(he)作(zuo)新篇章 ，顯著拓寬了(le)雙方的合(he)作(zuo)疆(jiang)域，長園(yuan)(yuan)達(da)明(ming)所承攬(lan)的泰(tai)國(guo)(guo)匯川(chuan)電驅動(dong)多合(he)一產線項目，已于2024年5月圓滿交付至泰(tai)國(guo)(guo)生(sheng)(sheng)產基地，并成功完(wan)成了(le)首階(jie)段的安(an)裝調試工作(zuo)，標志著項目即(ji)將步入試生(sheng)(sheng)產的嶄新階(jie)段。
此項目不僅是長園達明在東南亞市場的首次突破，更是全球化戰略征途中的一塊重要里程碑，彰顯了企業向海外市場深度拓展的決心與實力。
該產(chan)線是長園達明(ming)基于國內外成熟電驅案例的基礎上，為(wei)匯川規劃的高柔性(xing)智能(neng)裝配生產(chan)線，主要(yao)有以下八大特點：
01生產工藝全面
整(zheng)個項(xiang)目由電(dian)控(kong)裝(zhuang)配線(xian)，轉子裝(zhuang)配線(xian)，減速箱配線(xian)，總成裝(zhuang)配線(xian)，整(zheng)機(ji)測試，整(zheng)線(xian)控(kong)制系統，整(zheng)線(xian)追溯(su)系統，上位監控(kong)系統等組成；
02全(quan)方(fang)位數據監控
上位(wei)監控系統對(dui)現(xian)場(chang)設備運(yun)行(xing)狀態和(he)故障診(zhen)斷一目了然，可實現(xian)對(dui)生產數據的采集，存儲，查詢，打(da)印(yin)報表(biao)等功能；
03零部件溯源嚴密
通(tong)過達(da)明追(zhui)(zhui)溯(su)(su)系統實現對任意一臺產品的(de)所(suo)有零部件編號追(zhui)(zhui)溯(su)(su)查詢，對所(suo)有零部件(軸承/外圈/油封/螺栓等(deng))批(pi)次追(zhui)(zhui)溯(su)(su)，對關鍵(jian)零部件(轉子/減速箱/控(kong)制器等(deng))單件精確追(zhui)(zhui)溯(su)(su)；
04生產狀態透明
通過達明(ming)追(zhui)溯系統(tong)實(shi)現對任(ren)意(yi)一(yi)臺電機在各關鍵工位的裝(zhuang)配數據(ju)(ju)和測(ce)量數據(ju)(ju)的追(zhui)溯查(cha)詢(xun)；
05防錯機制完整
通過整線(xian)防錯策略和返(fan)修策略，使(shi)全(quan)線(xian)達到不(bu)(bu)制造(zao)缺(que)(que)陷(xian)，不(bu)(bu)接受(shou)缺(que)(que)陷(xian)，不(bu)(bu)傳遞缺(que)(que)陷(xian)的目標；
06廠內物流科學
充分考(kao)慮(lv)了各裝配線之間的(de)關系(xi)，通過摩擦輥(gun)道輸送，使(shi)生產工藝物(wu)流和原料供應物(wu)流通暢；
07生產柔性化
切(qie)換機(ji)型時，通過(guo)掃(sao)碼槍(qiang)讀(du)寫在生(sheng)產過(guo)程(cheng)中對工件追蹤，在線工位可(ke)自動(dong)(dong)識別(bie)機(ji)型，半自動(dong)(dong)切(qie)換程(cheng)序、動(dong)(dong)力頭位置或設備(bei)動(dong)(dong)作，實現(xian)柔性化生(sheng)產；
08設計標準化
設(she)備(bei)(bei)使用公司標(biao)準(zhun)(zhun)化配置，保持整線標(biao)準(zhun)(zhun)化設(she)計(ji)的統(tong)一(yi)風格，并經長期驗證(zheng)，成熟的模塊(kuai)化設(she)計(ji)極大地降低設(she)備(bei)(bei)的設(she)計(ji)制造(zao)費用且保證(zheng)了(le)設(she)備(bei)(bei)的高品質，同時具備(bei)(bei)靈(ling)活拓展(zhan)功(gong)能，充分考慮(lv)了(le)未(wei)來的可(ke)擴展(zhan)性，預留(liu)擴展(zhan)空間。
在項目實施過程中，長園達明華東基地團隊以昆山為起點，1:1復刻泰國現場布局，高效完成安裝調試，并迅速通過客戶預驗收，隨后將生產線無縫遷移至泰國工廠，實現該項目首臺產品順利下線。從項目啟動至發貨僅用60天，貨物抵岸至首臺產品下線更是僅耗時20天，這一壯舉不僅刷新了產線交付記錄，更贏得了客戶的高度贊譽與信賴。
長(chang)園達(da)明深耕新能(neng)(neng)源行業裝(zhuang)備制造10余年，沉淀了寶(bao)貴的技術積累(lei)，在電(dian)驅(qu)裝(zhuang)配線上，配置了先進的柔(rou)性(xing)制造單(dan)元、集成高壓測(ce)試技術、機器(qi)視覺(jue)技術、機器(qi)人自(zi)動擰緊技術及定量(liang)涂脂技術等(deng)，已(yi)具備三合一到多合一電(dian)驅(qu)動產品多項成功交付經驗，從而(er)確保產品的穩定性(xing)和安全性(xing)。長(chang)園達(da)明通過在新能(neng)(neng)源領域豐(feng)富的設(she)計經驗，強大的制造能(neng)(neng)力和服(fu)務(wu)態度獲得(de)了客戶及市場的肯(ken)定。
長(chang)園達明是(shi)長(chang)園科(ke)技集團(tuan)(tuan)（股票簡(jian)稱：長(chang)園集團(tuan)(tuan)，股票代碼：600525.SH）旗(qi)下子公司，聚焦(jiao)新能源(yuan)汽車(che)智能制造裝配測試產(chan)線(xian)，在珠海(hai)、深圳、蘇(su)州設有研發及(ji)生產(chan)制造基地，業務(wu)覆蓋(gai)國(guo)內、亞(ya)太(tai)、歐(ou)洲(zhou)及(ji)美洲(zhou)等地區，服務(wu)海(hai)內外眾多頭部車(che)企(qi)客戶。
電(dian)力行業(ye)（變(bian)電(dian)工程(cheng)）專業(ye)乙(yi)級到甲級的成功(gong)升級標(biao)志著公司(si)可承擔(dan)電(dian)力行業(ye)變(bian)電(dian)專業(ye)建(jian)設(she)工程(cheng)項目主體工程(cheng)及其配套工程(cheng)的設(she)計業(ye)務，其規(gui)模(mo)不受限制。這(zhe)不僅(jin)是(shi)公司(si)在電(dian)力設(she)計業(ye)務方面實力的彰顯，更意味著公司(si)擁有了向更高等級、更大規(gui)模(mo)設(she)計業(ye)務拓展的資質保障。
電(dian)力工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)總承(cheng)(cheng)包二級資質標志著公司可承(cheng)(cheng)擔單機容量(liang)20萬千(qian)瓦以(yi)下發電(dian)工(gong)(gong)程(cheng)、220千(qian)伏以(yi)下送電(dian)線(xian)路和相同電(dian)壓等級變電(dian)站(zhan)工(gong)(gong)程(cheng)的(de)施工(gong)(gong)，意(yi)味著我們在電(dian)力行業項目承(cheng)(cheng)接(jie)能力、施工(gong)(gong)管理水(shui)平、質量(liang)控制體系等方面站(zhan)在了更高的(de)新起點。
公司新增配置兩套先進的無人機航測設備，通過專業培訓培養了多名持證航測操控員，并順利取得由中國民用航空局頒發的《民用無人駕駛航空器運營合格證》。此舉為公司輸電線路勘察、選線設計、航空影像測量及實景三維建模等方面提供了更高效、便捷、專業的技術設備及人才支撐，用科技助力工作效能的提升。
